Деревообрабатывающие производства

<<-

Интеграция с существующим оборудованием. При выборе нового оборудования важно учитывать его совместимость с уже имеющимися станками на производстве, что обеспечит повышение производительности с минимальными вложениями.

Эргономика и удобство использования. Оборудование должно быть оборудовано пультами управления, которые позволяют управлять процессом работы оборудования без прямого контакта оператора с зоной обработки материала.

Сервис и обслуживание. Важно учитывать доступность сервисного обслуживания и запчастей для выбранного оборудования. Регулярное техническое обслуживание помогает поддерживать оборудование в рабочем состоянии и предотвращает простои в производстве.

Технологические возможности. Современные технологии могут предложить более эффективные и автоматизированные решения. Заказчики могут выбирать станки с дополнительными опциями. Например, на ленточных и дисковых пилорамах присутствует опция автоматической загрузки бревна с помощью гидрозагрузчика, данная опция повышает эффективность производства и снижает затраты на персонал.

Бюджет и затраты. Заказчики должны учитывать бюджет, выделенный на приобретение оборудования. Важно найти баланс между качеством и стоимостью, чтобы обеспечить эффективное использование средств.

Производительность и объёмы производства. Необходимо выбирать оборудование, которое сможет обеспечить требуемую производительность и объёмы производства. Важно также учитывать масштабируемость — возможность расширения производства в будущем.

Требования к качеству и безопасности. Оборудование должно соответствовать стандартам качества и безопасности. Например, у четырёхсторонних станков должен присутствовать защитный кожух, для защиты оператора от прямого контакта с зоной обработки материала. На бревнопильных и многопильных станках — когтевая защита.

Номенклатура продукции. Разные виды продукции требуют разного подхода и специального оборудования. Например, для производства безобзольной нестроганой доски будут необходимы лесопильные одиночные станки или целые линии, для производства погонажных изделий — четырёхсторонние станки или целые лини строжки.

Выбор оборудования на лесопильных и деревообрабатывающих производствах зависит от нескольких факторов:

Транспортировка
Для удобной транспортировки готовый пиломатериал складывают в транспортировочные пакеты. Для этого используют штабелирующие машины или выполняют данную операцию вручную.

Обработка материала
На данном этапе для лесопильных производств используют бревнопильные(брусующие), многопильные, кромкообрезные, ребровогорбыльные станки. Для деревообрабатывающих производств — четырёхсторонние , торцовочные, рейсмусовые, фрезерные, токарные станки, а также линии сращивания, шлифования.

Поштучная подача сырья
На лесопильных производствах выдачу сырья выполняют с помощью загрузочной эстакады с горкой разобщения брёвен. На деревообрабатывающих производствах — с помощью росштабелёров с устройством поштучной выдачи.

Подготовка сырья
На этом этапе происходит подготовка сырья. Для лесопильного производства сырье подготавливают с помощью линии сортировки. Для деревообрабатывающих производств — сканеры влажности пиломатериала.

Технологический процесс на деревообрабатывающих производствах включает в себя несколько этапов, на каждом из которых используется специализированное оборудование.

Основные этапы:

Бюджет и источники финансирования
Суммируются расходы на проект.

Сроки реализации
Указываются сроки начала и окончания работ, а также промежуточные этапы.

Описание выполненных работ
Раздел содержит подробное описание всех этапов работы, начиная от подготовки и заканчивая завершением проекта.

Цели и задачи проекта
Здесь описываются основные цели, которые ставились перед началом работы, а также конкретные задачи, которые необходимо было решить для достижения этих целей.

Реализованный проект включает в себя ряд этапов, от планирования до завершения, и описывает достижение конкретных результатов.

В описание реализованного проекта входят:

Контакты

По всем вопросам свяжитесь с нами
любым удобным способом:
+7 (903) 107 45 46
pro-mod@list.ru

г. Москва, проспект Вернадского, д. 29, эт. 12, пом. I, к. 4, оф. 116
© 2024 ПРОМЫШЛЕННАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ
e-mail: pro-mod@list.ru