Транспортировка и хранение
После производства продукция транспортируется на склады или в распределительные центры, где она хранится до отправки потребителям. Для этого используются транспортные средства, подъёмно-транспортное оборудование и системы хранения.
Охлаждение, заморозка или консервация
В зависимости от типа продукта и требований к его хранению, на этом этапе осуществляется охлаждение, заморозка или консервация продукции. Используются холодильные установки, морозильные камеры, аппараты для консервирования и другие устройства.
Контроль качества
На всех этапах производства проводится контроль качества продукции. Для этого используются лабораторные приборы, аналитическое оборудование и системы автоматического контроля, а так же разнообразные металлодетекторы и индикаторы посторонних предметов.
Фасовка и упаковка
Готовые продукты фасуются в упаковку, которая может быть разной в зависимости от вида продукта. Для этого используются упаковочные машины, фасовочные машины, этикетировщики, аппараты для запайки упаковок и другое оборудование.
Формование
На этом этапе продукту придаётся нужная форма. Для этого используются формовочные машины, экструдеры, прессы и другие устройства.
Тепловая обработка
На этом этапе сырьё подвергается тепловой обработке, например, варке, жарке, тушению или запеканию. Используются плиты, печи, котлы и другие тепловые аппараты.
Смешивание и дозирование ингредиентов
Для точного дозирования и смешивания компонентов используются весы, миксеры, и автоматизированные системы управления.
Подготовка сырья
На этом этапе происходит приёмка, сортировка, очистка и измельчение сырья. Используются, например, конвейеры, сортировочные машины, дробилки и измельчители.
Технологический процесс на пищевых производствах включает в себя несколько этапов, на каждом из которых используется специализированное оборудование.
Вот некоторые из них: